China Kastenförderanlage für die Ziegelherstellung – Zuverlässige Lieferanten und Fabrikausrüstung für die Materialförderung
⭐ Vorteile
Einfache Konstruktion, niedrige Kosten, hohe (18%–24%) Feuchtigkeitszufuhr der Rohstoffe – der am weitesten verbreitete Kastenförderer.
Technische Parameter
| Typ | Kapazität (m³/h) | Leistung (kW) | Größe | Feuchtigkeit | Rohmaterial-Eingangsgröße (mm) |
| GD50X250 | 10–25 | 4 | 2650×1600×1260 | ≤18%~24% | |
| GD60X300 | 20–30 | 5,5 | 3670×1890×1470 | ≤18%~24% | |
| GD80X400 | 20–50 | 7,5 | 4670×2050×1470 | ≤18%~24% | |
| GD100X500 | 45–80 | 6–7,5 | 5560×2250×1470 | ≤18%~24% |
Der Schlüssel zur Auswahl eines Tonförderers, der den Anforderungen Ihrer Produktionslinie entspricht, liegt in der Abstimmung von Materialeigenschaften, Produktionsgeschwindigkeit und Prozessablauf. Hier finden Sie systematische Auswahlvorschläge, die Ihnen helfen, die passende Ausrüstung zu finden:
SCHRITT 1 Die drei Kernparameter erläutern
🧱 Materialstatus
- Nasser Ton (Feuchtigkeitsgehalt >20%): Für eine hohe Verstopfungsresistenz werden Kettenplattenförderer in Kastenbauweise oder wellenlose Schneckenförderer bevorzugt.
- Trockenes Tonpulver / Ton mit kleinen Partikeln: Optionaler Scheibenförderer oder Vibrationsförderer für eine gleichmäßigere Zuführung.
- Verunreinigungshaltige Rohstoffe: Es wird empfohlen, es mit einem Siebförderer zu kombinieren, der sowohl Zerkleinerungs- als auch Homogenisierungsfunktionen besitzt.
⚙️ Kapazitätsbedarf (Tonnen/Stunde)
- Kleine Produktionslinie ( Verwendet einen Frequenzumrichter für flexible Einstellmöglichkeiten und niedrige Kosten.
- Große Produktionslinien (über 300 t/h): Ein Bandplattenförderer ist erforderlich – stabile Konstruktion und hohe Leistungsfähigkeit im Dauerbetrieb.
🔗 Prozessverbindungsposition
🏗️ Erste Grobfütterung
- Kombination aus Vibrationsaufgeber und Backenbrecher
- Erreicht gleichmäßige Zuführung und Grobzerkleinerungssynchronisation
🔄 Zutatenmischung für den Mittelteil
- Rundsiebförderer verbessert die Rohmaterialgleichmäßigkeit
- Hervorragend im Vergleich zu herkömmlichen Mixern
📊 Abschließende quantitative Vermittlung
- Quantitativer Dosierer (Band- oder Gewichtsverlustwaage)
- Genauigkeit von ±0,25 %
- Unterstützt intelligente Steuerungssysteme
❓ Häufig gestellte Fragen
Q1 Was ist ein Kastenförderer und wie funktioniert er in einer Ziegelproduktionslinie?
Ein Kastenförderer (auch Kastenkettenförderer genannt) ist eine kontinuierliche Fördereinrichtung, die Rohlehm mit kontrollierter Förderrate in den Ziegelherstellungsprozess transportiert. Er nutzt einen angetriebenen Kettenplattenmechanismus, um das Material aus einem Trichter zu den nachfolgenden Anlagen zu befördern und so eine stabile und einstellbare Förderrate zu gewährleisten, die sich besonders für Ton mit hohem Feuchtigkeitsgehalt eignet.
Q2 Welchen Feuchtigkeitsgehalt verträgt der Futterkasten?
Die aufgeführten Kastenförderer (GD50X250 bis GD100X500) sind alle für die Verarbeitung von Rohmaterialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 18–24 % ausgelegt. Dadurch eignen sie sich besonders für Anwendungen mit feuchtem Ton, bei denen Verstopfungen bei anderen Förderertypen häufig auftreten.
Q3 Wie wähle ich das richtige Kastenzuführsystem für meine Produktionslinie aus?
Die Auswahl sollte auf drei Kernfaktoren basieren: (1) Materialzustand – Feuchtigkeitsgehalt und Partikelgröße; (2) benötigte Kapazität in Tonnen pro Stunde; und (3) Prozessposition – ob der Dosierer für die Grobdosierung, die Zwischenmischung oder den finalen Mengentransport eingesetzt wird. Für kleine Anlagen unter 50 t/h empfiehlt sich der GD50X250 oder GD60X300 mit Frequenzumrichter. Bei größeren Durchsätzen ist der GD100X500 in Betracht zu ziehen.
4. Quartal Welche maximale Größe darf das Rohmaterial haben, das der Kastenzuführer aufnehmen kann?
Alle vier Standardmodelle (GD50X250 bis GD100X500) verarbeiten Rohmaterial mit einer Korngröße von weniger als 250 mm. Enthält Ihr Rohmaterial größere Stücke oder harte Verunreinigungen, empfiehlt es sich, das Material vor der Zuführung in den Kastenaufgeber vorzuzerkleinern oder zu sieben.
Q5 Kann der Boxenzuführer mit einem intelligenten Steuerungssystem verwendet werden?
Ja. Die Steuerung des Kastenförderers kann über einen Frequenzumrichter (FU) erfolgen, um die Fördergeschwindigkeit in Echtzeit anzupassen. Für die abschließenden quantitativen Förderstufen ermöglicht die Kombination des Förderers mit einer Bandwaage oder einer Verlustwaage eine Genauigkeit von ±0,25 %, die mit modernen intelligenten Produktionsmanagementsystemen kompatibel ist.
Q6 Worin bestehen die Unterschiede zwischen einem Kastenförderer und einem Vibrationsförderer für Tonanwendungen?
Ein Kastenförderer eignet sich aufgrund seiner verstopfungsfreien Kettenplattenkonstruktion und seiner robusten Bauweise besser für nassen, klebrigen oder hochfeuchten Ton. Ein Vibrationsförderer hingegen ist besser geeignet für trockenes Pulver oder feinkörnigen Ton, bei dem eine gleichmäßige Verteilung erforderlich ist. Für Produktionslinien, die Rohton mit Verunreinigungen verarbeiten, ist ein Siebförderer, der Zerkleinerung und Homogenisierung kombiniert, die beste Wahl.