Gummiband-Kastenförderanlage aus China für die Ziegelherstellung – Zuverlässige Lieferanten und Fabrikausrüstung
Vorteile
Einfache Konstruktion, niedrige Kosten, hohe (18%–24%) Feuchtigkeitszufuhr der Rohstoffe – der am weitesten verbreitete Kastenförderer.
Technische Parameter
| Typ | Kapazität (m³/h) | Leistung (kW) | Größe | Feuchtigkeit | Rohmaterial-Eingangsgröße (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| GD50X250 | 10–25 | 4 | 2650×1600×1260 | ≤18%~24% | |
| GD60X300 | 20–30 | 5,5 | 3670×1890×1470 | ≤18%~24% | |
| GD80X400 | 20–50 | 7,5 | 4670×2050×1470 | ≤18%~24% | |
| GD100X500 | 45–80 | 6–7,5 | 5560×2250×1470 | ≤18%~24% |
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Der Schlüssel zur Auswahl eines Tonförderers, der den Anforderungen Ihrer Produktionslinie entspricht, liegt in der Abstimmung von Materialeigenschaften, Produktionsgeschwindigkeit und Prozessablauf. Hier finden Sie systematische Auswahlvorschläge, die Ihnen helfen, die passende Ausrüstung zu finden:
Zunächst sollten die drei Kernparameter geklärt werden.
1. Materialstatus
- Nasser Ton (Feuchtigkeit >20%): Für eine hohe Verstopfungsresistenz werden Kettenplattenförderer in Kastenbauweise oder wellenlose Schneckenförderer bevorzugt.
- Trockenes Tonpulver / Ton mit kleinen Partikeln: Optionaler Scheibenförderer oder Vibrationsförderer für eine gleichmäßigere Zuführung.
- Verunreinigungshaltige Rohstoffe: Empfohlen wird die Kombination mit einem Siebförderer, der sowohl Zerkleinerungs- als auch Homogenisierungsfunktionen besitzt.
2. Kapazitätsbedarf (Tonnen/Stunde)
- Kleine Produktionslinie ( Verwendet einen Frequenzumrichter für flexible Einstellmöglichkeiten und niedrige Kosten.
- Große Produktionslinien (über 300 t/h): Es wird ein Bandplattenförderer benötigt, beispielsweise das Modell Henan Jiaoyang mit einer Kapazität von 300 t/h, das sich durch eine stabile Konstruktion und eine hohe Leistungsfähigkeit im Dauerbetrieb auszeichnet.
3. Prozessanschlussposition
- Erste Grobfütterung: Die Kombination aus Vibrationsaufgeber und Backenbrecher erzielt eine gleichmäßige Materialzufuhr und eine synchronisierte Grobzerkleinerung.
- Zutaten für den Mittelteil vermischen: Der kreisförmige Siebförderer kann die Gleichmäßigkeit der Rohstoffe verbessern, was herkömmlichen Mischern überlegen ist.
- Abschließende quantitative Übermittlung: Verwenden Sie einen quantitativen Dosierer (z. B. ein Förderband oder eine Gewichtswaage) mit einer Genauigkeit von ±0,25 % und Unterstützung für ein intelligentes Steuerungssystem.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
QWas ist ein Kastenzuführer und wozu wird er bei der Ziegelherstellung verwendet?
Ein Kastenförderer ist eine Art volumetrisches Dosiergerät, das Rohstoffe – wie beispielsweise Ton – kontrolliert und gleichmäßig in eine Produktionslinie einspeist. Bei der Ziegelherstellung dient er als erster Prozessschritt und gewährleistet eine stetige und gleichmäßige Rohstoffversorgung von Brechern, Mischern oder Extrudern.
QWelchen Feuchtigkeitsgehalt verträgt der Futterkasten?
Die aufgeführten Kastenförderer (GD50X250 bis GD100X500) sind alle für die Verarbeitung von Rohmaterialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 18–24 % geeignet. Dadurch eignen sie sich besonders für Anwendungen mit feuchtem Ton, bei denen Verstopfungen bei anderen Förderertypen häufig auftreten.
QWie wähle ich das richtige Kastenzuführsystem für meine Produktionslinie aus?
Die Auswahl hängt von drei Kernfaktoren ab: (1) dem Zustand des Materials – nass, trocken oder mit Verunreinigungen behaftet; (2) der benötigten Kapazität in Tonnen pro Stunde; und (3) der Position des Prozessanschlusses, z. B. der Zuführung, der Durchmischung im Mittelabschnitt oder dem abschließenden quantitativen Transport. Die Abstimmung dieser Faktoren auf die Modellspezifikationen gewährleistet optimale Leistung und Effizienz.
QWelche maximale Eingangsgröße für Rohmaterial darf in diese Kastenzuführungen eingefüllt werden?
Alle vier Kastenaufgebermodelle – GD50X250, GD60X300, GD80X400 und GD100X500 – verarbeiten Rohmaterialien mit einer Korngröße von weniger als 250 mm. Dadurch ist die Kompatibilität mit den meisten gängigen Ton- und Erdmaterialien für die Ziegelherstellung gewährleistet, ohne dass eine Vorzerkleinerung erforderlich ist.
QWelcher Zuführtyp wird für großtechnische Produktionslinien mit einer Kapazität von über 300 t/h empfohlen?
Für großtechnische Produktionslinien mit einer Kapazität von über 300 Tonnen pro Stunde empfiehlt sich ein Bandplattenförderer. Dieser Förderertyp zeichnet sich durch eine stabile Konstruktion und hohe Dauerlauffähigkeit aus und ist somit ideal für die industrielle Tonverarbeitung in großen Mengen und ohne Unterbrechungen.
QLässt sich der Kistenzuführer in ein intelligentes Steuerungssystem integrieren?
Ja. Für Anwendungen im Bereich der quantitativen Endförderung lassen sich Dosiergeräte wie Band- oder Waagendosierer mit intelligenten Steuerungssystemen kombinieren, wodurch eine Dosiergenauigkeit von ±0,25 % erreicht wird. Für Kastendosierer kleiner Produktionslinien ist zudem eine Frequenzumrichtersteuerung verfügbar, die eine flexible und präzise Anpassung der Ausgabemenge ermöglicht.