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Chinesische Lieferanten: Fabrik für Erdgas- und Schweröl-Außenbrenntunnelöfen für hochwertige Tonprodukte

Entdecken Sie die fortschrittliche Technologie der Tunnelöfen, ein in China weit verbreitetes System für die kontinuierliche Herstellung von Keramik. Bei dieser innovativen Anlage werden Tonprodukte effizient per Wagen durch einen langen, horizontalen Tunnel transportiert, während der Brennvorgang im zentralen Bereich stattfindet. Tunnelöfen gelten als führende Technologie zur Ziegelherstellung und bieten zahlreiche Vorteile. Dieses Verfahren ermöglicht das Brennen verschiedenster Tonprodukte und bietet gleichzeitig eine bessere Kontrolle des Brennvorgangs, wodurch gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet wird. Als führender Hersteller und Lieferant der Branche nutzen wir die neuesten Fortschritte in der Tunnelofentechnologie, um außergewöhnliche Produkte zu liefern, die den vielfältigen Marktanforderungen gerecht werden.

    🏭
    Standardziegel

    Kalzinierungszyklus: 32 h ~ 40 h

    🧱
    Poröser Ziegel

    Kalzinierungszyklus: 28 h ~ 36 h

    🔲
    Hohlziegel

    Kalzinierungszyklus: 24 h ~ 30 h

    Anhand der physikalischen und chemischen Eigenschaften der Rohstoffe (einschließlich des inneren Brennstoffs) wird analysiert und beurteilt, welche Produkte für die Rohstoffe geeignet sind (Standardziegel, poröse Ziegel, Hohlziegel, selbstisolierende Ziegel).

    Der Kalzinierungszyklus ist proportional zur Feuerfestigkeit und zum Energieverbrauch der Rohstoffe. Der Röstzyklus im geraden Kanalofen ist länger als der im parallelen Ofen.

    Schweröl in Tunnelöfen ist ein Nebenprodukt der Erdölraffination, ähnlich wie Kaffeesatz bei Kaffeebohnen. Seine Viskosität ist 3- bis 5-mal höher als die von Dieselkraftstoff, dennoch besitzt es einen beträchtlichen Heizwert – es setzt etwa 100 kJ/cm² frei. 42 Megajoule Wärme pro KilogrammDies entspricht der Energie von 1,5 Kilowattstunden Strom. Diese dunkelbraune, zähflüssige Flüssigkeit fließt bei Raumtemperatur wie Honig und muss erhitzt werden, um über 100 ml zu schmelzen. 80°C für einen reibungslosen Transport.

    Ein Erdgas-Tunnelofen ist eine Industrieanlage, die Erdgas als Wärmequelle nutzt und Materialien kontinuierlich in einer tunnelartigen Struktur erhitzt. Sein Grundprinzip besteht in der Erzeugung von Hochtemperatur-Heißluft durch die Verbrennung von Erdgas. Die Heißluft zirkuliert im Tunnelofen und erhitzt die durchströmenden Materialien gleichmäßig, um Prozessanforderungen wie Trocknen, Aushärten und Wärmebehandlung zu erfüllen. Aufgrund seiner Eigenschaften hohe Effizienz, Energieeinsparung und UmweltfreundlichkeitDiese Ausrüstung findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Lebensmittelverarbeitung, Chemieingenieurwesen, Baustoffindustrie und Metallurgie.

    Ziegelwerkslayout
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    Produktpräsentation
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    Häufig gestellte Fragen
    Q Welche Arten von Ziegeln können mit einem Tunnelofen hergestellt werden, der mit Erdgas oder Schweröl von außen befeuert wird?
    Der Tunnelofen eignet sich zur Herstellung verschiedener Ziegelarten, darunter Standardziegel, Porenziegel, Hohlziegel und selbstisolierende Ziegel. Die Auswahl der geeigneten Ziegelart erfolgt durch Analyse der physikalischen und chemischen Eigenschaften der Rohstoffe, einschließlich des Brennstoffgehalts.
    Q Wie sieht der typische Kalzinierungszyklus für verschiedene Ziegelarten in einem Tunnelofen aus?
    Der Kalzinierungszyklus variiert je nach Ziegelart: Standardziegel benötigen 32–40 Stunden, poröse Ziegel 28–36 Stunden und Hohlziegel 24–30 Stunden. Die Zykluslänge ist proportional zur Feuerfestigkeit und zum Energieverbrauch der Rohstoffe. Brennöfen mit geraden Kanälen weisen im Allgemeinen längere Brennzyklen auf als solche mit parallelen Kanälen.
    Q Welche Eigenschaften und Vorteile bietet Schweröl als Brennstoff in Tunnelöfen?
    Schweröl ist ein Nebenprodukt der Erdölraffination und weist eine 3- bis 5-mal höhere Viskosität als Diesel auf. Trotz seiner dickflüssigen Konsistenz besitzt es einen beachtlichen Heizwert von etwa 42 Megajoule pro Kilogramm – das entspricht 1,5 kWh Strom. Für einen reibungslosen Transport und optimale Fließfähigkeit muss es auf über 80 °C vorgewärmt werden, was es zu einer kostengünstigen Brennstoffoption für Tunnelöfen macht.
    Q Wie funktioniert ein Erdgas-Tunnelofen?
    Ein Erdgas-Tunnelofen verbrennt Erdgas, um Heißluft mit hoher Temperatur zu erzeugen, die kontinuierlich im Tunnel zirkuliert. Dadurch werden die durch den Tunnel transportierten Materialien gleichmäßig erhitzt, um spezifische Prozessanforderungen wie Trocknen, Aushärten und Wärmebehandlung zu erfüllen. Das System besteht typischerweise aus einem Verbrennungssystem und einem Heißluftzirkulationssystem, die aufeinander abgestimmt arbeiten.
    Q Welche Branchen können von der Nutzung eines Erdgas-Tunnelofens profitieren?
    Erdgas-Tunnelöfen finden aufgrund ihrer hohen Effizienz, ihres geringen Energieverbrauchs und ihrer Umweltfreundlichkeit in zahlreichen Branchen breite Anwendung. Zu den wichtigsten Anwendungsgebieten zählen unter anderem die Lebensmittelverarbeitung, die chemische Industrie, die Baustoffherstellung und die Metallurgie.
    Q Worin besteht der Unterschied zwischen einem geraden und einem parallelen Kanalofen hinsichtlich des Röstzyklus?
    Der geradkanalige Ofen weist im Vergleich zum parallelkanaligen Ofen einen längeren Röstzyklus auf. Bei beiden Ofentypen werden die Kalzinierungszyklen durch die Feuerfestigkeit und den Energieverbrauch der verwendeten Rohstoffe beeinflusst. Daher sollte die geeignete Ofenkonfiguration anhand der spezifischen Produktionsanforderungen und der Rohstoffeigenschaften ausgewählt werden.