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Chinesischer Hersteller: Vakuum-Extruder für Hartplastikziegel mit US-amerikanischer Technologie für höhere Produktionseffizienz

Wir präsentieren unsere fortschrittlichen Trocknungsanlagen zur Optimierung der Rohstoffverarbeitung. Diese sind ab sofort bei zuverlässigen Lieferanten und Herstellern in China erhältlich. Sie reduzieren effektiv den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe, was zu deutlich geringeren Trocknungskosten und höherer Effizienz führt. Unsere Lösung eignet sich für eine breite Palette von Kunststoffrohstoffen, darunter niedrig-, mittel- und hochviskose Kunststoffe, und ist somit vielseitig für verschiedene Branchen einsetzbar. Die Anlagen ermöglichen sowohl Einzel- als auch Doppelstapelung, was die Produktionsprozesse optimiert und die Gesamtinvestitionskosten senkt. Die Endprodukte weisen eine höhere Dichte und Festigkeit auf und bleiben somit beim Verpacken, Transportieren und Verarbeiten intakt. Schöpfen Sie Ihr Produktionspotenzial voll aus mit unseren innovativen Trocknungslösungen aus einer vertrauenswürdigen Fabrik in China und sichern Sie sich Qualität und Zuverlässigkeit in Ihren Fertigungsprozessen.

    Produktteile

    Produktteile (1)
    Form aus Legierungsziegeln
    Produktteile (2)
    Form aus Legierungshohlziegeln
    Produktteile (3)
    Mischflügel aus einer Legierung
    Produktteile (4)
    Schnecke
    Produktteile (5)
    Schublager
    Produktteile (6)
    Reduzierstück
    • Die Förderschnecke verwendet hochchromhaltige Rohstoffe – der vordere Teil der Förderschnecke kann 20 Millionen Ziegelsteine, der hintere Teil 40 Millionen Ziegelsteine ​​auf einmal produzieren.
    • Hohe Belastbarkeit zur Aufnahme jeglicher Druckverhältnisse, von weich bis steif bei Extrusionen.
    • Untersetzungsgetriebe mit parallelen Wellen, einsatzgehärteten und geschliffenen Schrägverzahnungen für eine sichere, progressive Kraftübertragung, einen leisen Betrieb und eine lange Lebensdauer.
    Shahe
    Extruderwelle

    Extruderwelle und Zahnrad werden wärmebehandelt. Bei ordnungsgemäßer Wartung können wir mindestens 3 Jahre Garantie für Zahnräder und Wellen.

    Liner
    • Klappbares Gehäuse – einfaches Öffnen für Wartungsarbeiten und Teileaustausch.
    • Hochverschleißfeste Laufbuchsen aus Chromlegierung mit schraubenlosem System verhindern Luftlecks und erleichtern den Austausch.

    Tonziegelprobe

    Klicken Sie hier, um alle Maschinen zur Ziegelherstellung anzuzeigen.
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    Häufig gestellte Fragen
    Wie lange kann die Förderschnecke im kontinuierlichen Ziegelproduktionsbetrieb halten?
    Die Förderschnecke besteht aus hochchromhaltigen Rohstoffen für maximale Haltbarkeit. Der vordere Teil der Förderschnecke kann bis zu 20 Millionen Ziegelsteine ​​produzieren, der hintere Teil bis zu 40 Millionen, bevor ein Austausch erforderlich ist.
    Welche Garantie wird für die Extruderwelle und die Zahnräder angeboten?
    Bei sachgemäßer Wartung wird eine Garantie von mindestens 3 Jahren auf die Extruderwelle und die Zahnräder gewährt. Beide Komponenten werden wärmebehandelt, um langfristige Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
    Welche Vorteile bietet die Laufbuchsenkonstruktion aus Chromlegierung?
    Die Auskleidungen verfügen über ein Klappgehäuse für einfaches Öffnen bei Wartungsarbeiten und sind schraubenlos, um Luftlecks zu verhindern. Das hochverschleißfeste Chromlegierungsmaterial verlängert die Lebensdauer deutlich und vereinfacht den Teileaustausch.
    Können die Ziegelformen sowohl für Vollziegel als auch für Hohlziegel verwendet werden?
    Ja. Es sind sowohl Formen für Legierungsziegel als auch für Legierungshohlziegel erhältlich, sodass die Maschine je nach Produktionsanforderungen verschiedene Ziegelarten herstellen kann.
    Was macht das Reduziergetriebe für Extrusionsprozesse unter hoher Belastung geeignet?
    Das Untersetzungsgetriebe ist mit einer Parallelwellenkonstruktion und einsatzgehärteten, geschliffenen Schrägverzahnungen ausgestattet. Diese Konstruktion gewährleistet eine sichere und progressive Kraftübertragung, einen leisen Betrieb und eine lange Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Extrusionsbedingungen.
    Kann die Maschine sowohl weiche als auch harte Tonmaterialien verarbeiten?
    Ja. Die Komponenten, insbesondere das Axiallager und die Förderschnecke, sind auf eine hohe Belastbarkeit ausgelegt, um den gesamten Bereich der Extrusionsbedingungen – von weichen bis zu steifen Tonmaterialien – zu bewältigen, ohne Kompromisse bei der Leistung oder der Lebensdauer der Teile einzugehen.