Integrierter Trocknungs- und Brenntunnelofen chinesischer Lieferanten für die effiziente Ziegel- und Fliesenproduktion
Das aus mehreren Funktionseinheiten zusammengesetzte Produktionsliniensystem des integrierten, linear montierten Tunnelofens besteht im Wesentlichen aus einer Rohmaterialwerkstatt, einer Brechwerkstatt, einer Alterungswerkstatt, einer Rohziegelproduktionswerkstatt, einem automatischen Stapelsystem, einem Fördersystem, einer Rohziegellagerwerkstatt, einem Trockner und Ofenkörper, einem Luftkanalsystem, einem automatischen Brennsteuerungssystem sowie einem Rauchgasreinigungs- und -behandlungssystem.
Das intelligente Betriebskonzept löst effektiv die Probleme der traditionellen Produktionsmethoden, die durch hohe Arbeitsintensität, hohen Energieverbrauch und instabile Produktqualität gekennzeichnet sind.
Reduziert Zwischenschritte wie den Umschlag von Rohlingen und wiederholtes Stapeln und optimiert so den gesamten Arbeitsablauf für eine höhere betriebliche Effizienz.
Maximiert die Nutzung der beim Sinterprozess entstehenden Abwärme – die Wärme wird zur Versorgung des Trocknungsbereichs wiederverwendet, wodurch die Energiekosten deutlich gesenkt werden.
Durch die integrierte Bauweise werden die Kosten für Tiefbau, Investitionen in Ausrüstung und Fabrikfläche erheblich reduziert – eine ideale Wahl für kleine und mittelgroße Ziegelwerke.
Geeignet für Unternehmen, die Sinterziegel aus Rohstoffen wie Kohlenabraum, Schiefer und Ton herstellen, bietet es ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Produktionsumgebungen.
Ausgestattet mit einem automatisierten Steuerungssystem, das einen kontinuierlichen und stabilen 24-Stunden-Betrieb mit gleichmäßigem Temperaturfeld, kontrollierbarem Brennzyklus und verbesserter Ziegelqualität ermöglicht.











