Chinesische Tunnelofen-Lieferanten | Hersteller von Anlagen zur Herstellung von Ziegeln mit Innenbrand für Kohleton
Gerätevorstellung:
Die Querschnittsbreite beträgt üblicherweise 2,5 m, 3,6 m, 4,8 m, 6,9 m oder 9 m. Das Dach besteht in der Regel aus einem gemauerten Hängedach mit feuerfesten Ziegeln und einer aufgehängten Konstruktion aus Aluminiumsilikatfasermodulen. Die Länge des Ofenwagens wird an das jeweilige Produkt angepasst.
Ein Tunnelofen besteht typischerweise aus folgenden Hauptteilen:
Der wichtigste bauliche Teil des Tunnelofens ist in der Regel ein länglicher Gang mit Schienen oder Rollen im Inneren, die die Rohlinge stützen und transportieren.
Die erste Zone, in die die Rohlinge nach dem Eintritt in den Brennofen gelangen, wo die Temperatur allmählich ansteigt, um den Rohlingen Feuchtigkeit zu entziehen.
- Feuerzone: Der Kernbereich des Tunnelofens mit der höchsten Temperatur, in dem die Ziegel gesintert werden.
- Kühlzone: Die Zone, in der die gebrannten Ziegel allmählich auf eine zum Entladen geeignete Temperatur abgekühlt werden.
- Verbrennungssystem: Liefert die zum Feuern benötigte Wärme, üblicherweise einschließlich Brenner, Brennstoffversorgungssysteme und Abgassysteme.
- Belüftungssystem: Regelt den Luftstrom im Inneren des Ofens, um eine vollständige Verbrennung und eine gleichmäßige Temperaturverteilung zu gewährleisten.
- Antriebssystem: Dient dazu, die Rohlinge durch den Brennofen zu bewegen, üblicherweise mit Motoren, Kettenantrieben oder Rollenantrieben.
- Das Funktionsprinzip eines Tunnelofens basiert auf einem kontinuierlicher ProduktionsmodusDie
- Grüne Ziegel werden auf Ofenwagen gelegt, die über Schienen oder Rollen in den Ofenkörper hineinfahren.
- Die grünen Ziegel werden allmählich erhitzt im Vorwärmzone um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen, und die Abgase aus dem Brennofen können zur Verbesserung der thermischen Effizienz zurückgeführt werden.
- Die grünen Ziegel erreichen die höchste Temperatur in der Feuerzone und den Sinterprozess abschließen.
- Die gebrannten Ziegel werden allmählich abgekühlt. Kühlzone auf eine zum Entladen geeignete Temperatur.
- Die Ofenwagen bewegen sich kontinuierlich durch den Brennofen, wobei neue Rohziegel zugeführt und gebrannte Ziegel entladen werden, wodurch ein gleichmäßiger Brennvorgang erreicht wird. kontinuierliche ProduktionDie
Um den effizienten Betrieb und die lange Lebensdauer von Tunnelöfen zu gewährleisten, sind regelmäßige Wartung und Pflege notwendig:
- Überprüfen Sie regelmäßig den Ofenkörper auf Risse, Verformungen oder andere Schädenund sie zeitnah zu reparieren.
- Reinigen Sie die Verbrennungssystem regelmäßig, einschließlich Brenner und Brennstoffzufuhrsysteme, um eine vollständige Verbrennung zu gewährleisten.
- Stellen Sie sicher, dass Lüftungskanäle sind frei und überprüfen Sie den normalen Betrieb der Lüfter.
- Überprüfen Sie die Funktionsweise des Antriebssystemeinschließlich Motoren, Ketten oder Rollenantrieben, und verschlissene Teile rechtzeitig schmieren und ersetzen.
- Regelmäßig Temperatursensoren und Steuerungssysteme kalibrieren um eine präzise Temperaturregelung zu gewährleisten.
Tunnelöfen finden in folgenden Bereichen breite Anwendung:
Keramikindustrie
Zum Brennen von Keramikprodukten wie Fliesen und Sanitärkeramik.
Ziegel- und Fliesenindustrie
Zum Brennen von Lehmziegeln, Zementziegeln usw.
Glasindustrie
Zum Brennen und Tempern von Glasprodukten.
Feuerfeste Werkstoffindustrie
Zum Brennen von feuerfesten Ziegeln und anderen feuerfesten Materialien.
