JZK-Hochleistungsmaschine zur automatischen Herstellung von Ziegeln aus roter Erde – Chinesische Lieferanten und Hersteller von robusten Voll- und Hohlziegeln
🔩 Produktteile
🧱 Legierungsziegelform
🧱 Form für Hohlziegel aus Legierung
⚙️ Rührflügel aus einer Legierung
🔧 Bohrer
🔩 Axiallager
⚙️ Reduzierstück
Die Förderschnecke verwendet hochchromhaltige Rohstoffe – der vordere Teil der Förderschnecke kann 20 Millionen Ziegelsteine, der hintere Teil 40 Millionen Ziegelsteine auf einmal produzieren.
Hohe Belastbarkeit zur Aufnahme jeglicher Druckverhältnisse, von weich bis steif bei Extrusionen.
Untersetzungsgetriebe mit parallelen Wellen, einsatzgehärteten und geschliffenen Schrägverzahnungen für eine sichere, progressive Kraftübertragung, einen leisen Betrieb und eine lange Lebensdauer.
Für die unterschiedlichen Anforderungen an Ton und Formgebungsbedingungen stehen verschiedene Schneckenbohrer zur Verfügung:
- Hochverschleißfeste Chromlegierung
- Stahllegierungen mit Chrom- oder Wolframkarbid-Auftragsbeschichtung
- Stahllegierung
💡 Das gesamte Magnabloc-Extrudersortiment bietet Alternativen für zylindrische, konische oder extrakonische Schneckenkonfigurationen, um sich besser an jeden Produktbedarf, jede Tonart und jede Formgebungsanforderung anzupassen.
🏗️ Tonziegelprobe
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❓ Häufig gestellte Fragen
Aus welchen Materialien bestehen die Bohrschnecken?
Die Schnecken werden aus hochchromhaltigen Rohstoffen gefertigt und bieten daher eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. Je nach Tonart und Formgebungsanforderungen stehen außerdem Stahllegierungen mit Chrom- oder Wolframcarbid-Beschichtung sowie Standardstahllegierungen zur Auswahl.
Wie lange ist die Lebensdauer einer Förderschnecke im Produktionsbetrieb?
Der vordere Teil der Förderschnecke kann etwa 20 Millionen Ziegelsteine produzieren, während der hintere Teil bis zu 40 Millionen Ziegelsteine produzieren kann, bevor ein Austausch erforderlich ist.
Welche Schneckenkonfigurationen sind für den Magnabloc-Extruder verfügbar?
Die Magnabloc-Extruderreihe unterstützt zylindrische, konische und extrakonische Schneckenkonfigurationen und ermöglicht so die Anpassung an eine Vielzahl von Tonarten, Produktanforderungen und Formgebungsbedingungen.
Was sind die wichtigsten Merkmale des in der Maschine verwendeten Reduziergetriebes?
Die Getriebe verfügen über parallele Wellen mit einsatzgehärteten und geschliffenen Schrägverzahnungen. Diese Konstruktion gewährleistet eine sichere und progressive Kraftübertragung, einen leisen Betrieb und eine lange Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen.
Kann die Maschine sowohl weiche als auch harte Tonmassen extrudieren?
Ja. Die Maschinenkomponenten, einschließlich des Axiallagers und der Förderschnecke, sind auf hohe Belastbarkeit ausgelegt, um jedem Druck – von weichen bis zu harten Extrusionsbedingungen – standzuhalten, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
Sind Ersatzteile wie Formen und Rührflügel erhältlich?
Ja. Es ist ein komplettes Sortiment an Ersatzteilen erhältlich, darunter Ziegelformen aus Aluminiumlegierung, Hohlziegelformen aus Aluminiumlegierung, Mischflügel aus Aluminiumlegierung, Förderschnecken, Drucklager und Reduzierstücke, wodurch minimale Ausfallzeiten und eine gleichbleibende Produktionsqualität gewährleistet werden.