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JKR-Maschine zur Herstellung von schwarzen und roten Lehmziegeln

1. Hohe Anwendbarkeit, geringerer Energieverbrauch, nur ein Motor erforderlich.

2. Als Rohmaterial für die Ziegelherstellung können Ton und Kohlenabraum verwendet werden.

3. Es kann massive, mehrlochige und hohle Ziegel herstellen.

    Produktteile

    Produktteile (1)Form aus Legierungsziegeln

    Produktteile (2)Form aus Legierungshohlziegeln

    Produktteile (3)Mischflügel aus einer Legierung

    Produktteile (4)Schnecke

    Produktteile (5)Schublager

    Produktteile (6)Reduzierstück

    Die Förderschnecke verwendet hochchromhaltige Rohstoffe; der vordere Teil der Förderschnecke kann 20 Millionen Ziegelsteine, der hintere Teil 40 Millionen Ziegelsteine ​​auf einmal produzieren.

    Hohe Belastbarkeit zur Aufnahme jeglicher Druckverhältnisse, von weich bis steif bei Extrusionen.

    Untersetzungsgetriebe mit parallelen Wellen, einsatzgehärteten und geschliffenen Schrägverzahnungen für eine sichere, progressive Kraftübertragung, einen leisen Betrieb und eine lange Lebensdauer.

    Laden

    Für die unterschiedlichen Anforderungen an Ton und Formgebungsbedingungen stehen verschiedene Schneckenbohrer zur Verfügung:

    1. Hochverschleißfeste Chromlegierung

    2. Stahllegierungen mit Chrom- oder Wolframcarbid-Auftragsschweißen

    3. Stahllegierung

    Das gesamte Magnabloc-Extrudersortiment bietet Alternativen für zylindrische, konische oder extrakonische Schneckenkonfigurationen, um sich optimal an jeden Produktbedarf, jede Tonart und jede Formgebungsanforderung anzupassen.

    Tonziegelprobe

    Klicken Sie hier, um alle Maschinen zur Ziegelherstellung anzuzeigen.

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    Technische Parameter

    Modell

    Kapazität bis zu (t/h)

    Extruderleistung (kW)

    Leistung der Produktionslinie (kW)

    Extrusionsdruck (MPA)

    FOB-Preis (USD)

    JKR28

    12,5

    37

    50–80

    1,5

    9.000 bis 25.000

    JKR30

    17,5

    55

    110–120

    2.0

    10.000 bis 30.000

    JKR35

    22,5

    75

    120–140

    2.0

    30.000 bis 40.000

    JKR40

    25

    90

    175–190

    2.0

    40.000 bis 50.000

    JKR45

    32,5

    110

    210–230

    2,5

    50.000 bis 60.000

    JKR50

    37,5

    160

    260–280

    3

    60.000 bis 70.000

    (Hinweis: Der FOB-Preis für die Ziegelproduktionslinie dient lediglich Ihrer Budgetorientierung. Für die genauen Komponenten der Ziegelproduktionslinie kontaktieren Sie uns bitte.)

    1. Kann ein Vakuum-Ziegelextruder eine Vielzahl von Ziegeln herstellen?

    Derselbe Typ von Vakuum-Ziegelextruder produziert nicht zwangsläufig verschiedene Ziegelarten; dies hängt vom Ziegelmaschinentyp und der Ziegelgröße ab.

    2. Worin besteht der Unterschied zwischen einem Vakuumextruder und einem Nicht-Vakuumextruder?

    Mit einer Vakuum-Ziegelpresse lassen sich drei Ziegelarten herstellen: Vollziegel, Porenziegel und Hohlziegel. Durch den Austausch der Ziegeldüse können verschiedene Ziegelarten gefertigt werden.

    >>Ein anderer Typ ist die gewöhnliche Ziegelmaschine, ein Ziegelextruder ohne Vakuum, der nur Vollziegel herstellen kann.

    Vakuumziegel werden mithilfe eines Vakuumextruders hergestellt. Da Extruder ohne Vakuumtechnologie keine Absaugvorrichtung besitzen, ist die Härte dieser Ziegel geringer als die von Vakuumziegeln.

    Die Vakuumziegelmaschine saugt zunächst Luft und Wasser ab und brennt die Ziegel anschließend. Dadurch werden Produktions- und Brennzeit verkürzt, was ein schnelles Prototyping ermöglicht. Die Produktionszykluszeit wird erheblich reduziert.

    3. Welche Arten von Ziegelmaschinen kann Ihr Produktionsunternehmen herstellen?

    Unser Unternehmen produziert Ziegelextruder ohne Vakuum, einstufige Vakuum-Ziegelextruder, kompakte zweistufige Vakuum-Ziegelextruder und geteilte zweistufige Vakuum-Ziegelextruder. Kunden können je nach Bedarf wählen. Detaillierte Informationen und eine Preisliste zu unseren Ziegelmaschinen finden Sie auf unserer Website: yfbrickmachine.com

    4. Wie bedient man einen Ziegelextruder richtig?

    ① Kupplung vor dem Einschalten lösen. Motor starten und Kupplung erst wieder einkuppeln, wenn der Motor die normale Drehzahl erreicht hat. Die Fördergeschwindigkeit muss so eingestellt sein, dass die Vakuumkammer reibungslos läuft und nicht blockiert. Ein Start unter Last ist strengstens verboten.

    ②Bei der normalen Produktion mit einem Ziegelextruder sollte zuerst die Vakuumpumpe gestartet werden. Der Ziegelextruder wird erst gestartet, wenn der Wert des Vakuummeters den erforderlichen Wert erreicht hat.

    ③ Kupplung lösen und Motor abstellen, bevor die Maschine gestoppt wird. Zum Anhalten des Vakuum-Ziegelextruders zuerst die obere Stufe (Mischer) und dann die untere Stufe (Extrusionsteil) schließen. Falls die Maschine kurzzeitig angehalten werden muss, genügt es, die Kupplung zu lösen; der Motor muss nicht abgestellt werden. Vor dem Anhalten des Extruders die Zugabe und das Auspressen des Zementleims stoppen. Die Vakuumpumpe abschalten, sobald der Vakuum-Extruder stoppt.

    ④Wichtiger Hinweis: Konzentrieren Sie sich während des Betriebs auf die Bedienung der Maschinendüse, achten Sie auf die Schlammqualität und ergreifen Sie gegebenenfalls rechtzeitig geeignete Maßnahmen.

    ⑤ Bei Vakuumextrudern ist auf den Schlammzustand in der Vakuumkammer zu achten. Bei Schlammablagerungen kann durch Anheben des oberen Mischers eine Verstopfung vermieden werden. Achten Sie auf den Vakuumwert und ermitteln Sie die Ursachen umgehend, falls das Vakuum nicht den Anforderungen entspricht.

    Genauere Informationen zu Betrieb, Reparatur und Wartung finden Sie im DOWNLOAD-Bereich (Profil Nr. 24).

    Funktionsvideo der JKR40 Lehmziegelmaschine. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie weitere Videos sehen möchten.