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JZK Automatische Ziegelherstellungsmaschine aus roter Erde

1. Hohe Anwendbarkeit, hohe Leistung. Gute Wahl für Großprojekte;

2. Als Rohmaterial für die Ziegelherstellung können Ton, Flugasche, Kohlenabraum, Schiefer, städtische Bauabfälle, Abraumhalden, minderwertiger Boden usw. verwendet werden.

3. Durch Hochvakuum- und Druckextrusion lassen sich stabile Vollziegel und Hohlziegel mit präzise gefertigten Löchern herstellen. Die Größe der Vollziegel und die Lochgröße der Hohlziegel können individuell angepasst werden.
4. Dieses Modell verkauft sich in Bangladesch, Ägypten, Saudi-Arabien, Algerien usw. sehr gut.

Sie haben die Wahl zwischen zwei Ofentypen: Tunnelofen und Hoffmann-Ofen. Ein Hoffmann-Ofen mit Tunneltrockner eignet sich ebenfalls gut für diese Produktionslinie (er ist kostengünstiger als ein Tunnelofen und effizienter als ein Hoffmann-Ofen). Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

    Produktteile

    Produktteile (1)Form aus Legierungsziegeln

    Produktteile (2)Form aus Legierungshohlziegeln

    Produktteile (3)Mischflügel aus einer Legierung

    Produktteile (4)Schnecke

    Produktteile (5)Schublager

    Produktteile (6)Reduzierstück

    Die Förderschnecke verwendet hochchromhaltige Rohstoffe; der vordere Teil der Förderschnecke kann 20 Millionen Ziegelsteine, der hintere Teil 40 Millionen Ziegelsteine ​​auf einmal produzieren.

    Hohe Belastbarkeit zur Aufnahme jeglicher Druckverhältnisse, von weich bis steif bei Extrusionen.

    Untersetzungsgetriebe mit parallelen Wellen, einsatzgehärteten und geschliffenen Schrägverzahnungen für eine sichere, progressive Kraftübertragung, einen leisen Betrieb und eine lange Lebensdauer.

    Laden

    Für die unterschiedlichen Anforderungen an Ton und Formgebungsbedingungen stehen verschiedene Schneckenbohrer zur Verfügung:

    1. Hochverschleißfeste Chromlegierung

    2. Stahllegierungen mit Chrom- oder Wolframcarbid-Auftragsschweißen

    3. Stahllegierung

    Das gesamte Magnabloc-Extrudersortiment bietet Alternativen für zylindrische, konische oder extrakonische Schneckenkonfigurationen, um sich optimal an jeden Produktbedarf, jede Tonart und jede Formgebungsanforderung anzupassen.

    Tonziegelprobe

    Klicken Sie hier, um alle Maschinen zur Ziegelherstellung anzuzeigen.

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    Technische Parameter

    Modell

    Kapazität (t/h)

    Extruderleistung (kW)

    Leistung der Produktionslinie (kW)

    Extrusionsdruck (MPA)

    FOB-Preis (USD)

    JZK30

    15

    11/45

    90–110

    2,5

    20.000 bis 30.000

    JZK35

    22,5

    30/50

    130–135

    2,5

    40.000 bis 50.000

    JZK40

    27,5

    37/75

    195–210

    3

    50.000 bis 60.000

    JZK45

    32,5

    45/110

    255–275

    3,5

    60.000 bis 70.000

    JZK50

    40

    55/132

    295–320

    3,5

    70.000 bis 80.000

    JZK50

    40

    55/132

    400–420

    3,5

    70.000 bis 80.000

    (Hinweis: Der FOB-Preis für die Ziegelproduktionslinie dient lediglich Ihrer Budgetorientierung. Für die genauen Komponenten der Ziegelproduktionslinie kontaktieren Sie uns bitte.)

    1. Welcher Prozentsatz des im Ziegel enthaltenen Wassers kann gesintert werden?

    Weniger als 8 % der trockenen Ziegel können gesintert werden; ist der Feuchtigkeitsgehalt zu hoch, reißen die Ziegel beim Sintern leicht.

    2. Wie viele Kalorien benötigt man zum Sintern eines Ziegels?

    Im Allgemeinen benötigt man für jedes Kilogramm kalziniertes Produkt etwa 1088 bis 1388 kJ Energie.

    3. Kann man jede Art von Erde zur Herstellung von Ziegeln verwenden?

    Die meisten Böden eignen sich zur Ziegelherstellung, allerdings muss die Bodenplastizität zwischen 5 und 17 liegen. Ist die Bodenplastizität zu hoch oder zu niedrig, müssen dem Boden zusätzliche Materialien beigemischt werden.

    4. Worin bestehen die Unterschiede zwischen einem Split-Doppelstufen-Vakuumextruder und einem kompakten Doppelstufen-Vakuumextruder?

    Zweistufiger geteilter Vakuumextruder:

    Ein zweistufiger Vakuumextruder besteht aus einem Mischteil, einem Extrusionsteil und einem Vakuumsystem. Im oberen Mischteil wird das Rohmaterial zugegeben und vermischt; im unteren Teil wird es gefördert, gepresst und extrudiert. Ein solcher Extruder benötigt zwei Motoren, wobei jede Stufe einen eigenen Motor benötigt.

    Im Vergleich zu einem kompakten zweistufigen Vakuumextruder bietet er einen höheren Vakuumdruck, eine geringere Lehm-Feuchtigkeit und eignet sich daher perfekt für die Herstellung von Hohlziegeln, verbraucht aber aufgrund des Betriebs mit zwei Motoren mehr Strom.

    5. Wie bedient man einen Ziegelextruder richtig?

    ① Kupplung vor dem Einschalten lösen. Motor starten und Kupplung erst wieder einkuppeln, wenn der Motor die normale Drehzahl erreicht hat. Die Fördergeschwindigkeit muss so eingestellt sein, dass die Vakuumkammer reibungslos läuft und nicht blockiert. Ein Start unter Last ist strengstens verboten.

    ②Bei der normalen Produktion mit einem Ziegelextruder sollte zuerst die Vakuumpumpe gestartet werden. Der Ziegelextruder wird erst gestartet, wenn der Wert des Vakuummeters den erforderlichen Wert erreicht hat.

    ③ Kupplung lösen und Motor abstellen, bevor die Maschine gestoppt wird. Zum Anhalten des Vakuum-Ziegelextruders zuerst die obere Stufe (Mischer) und dann die untere Stufe (Extrusionsteil) schließen. Falls die Maschine kurzzeitig angehalten werden muss, genügt es, die Kupplung zu lösen; der Motor muss nicht abgestellt werden. Vor dem Anhalten des Extruders die Zugabe und das Auspressen des Zementleims stoppen. Die Vakuumpumpe abschalten, sobald der Vakuum-Extruder stoppt.

    ④Wichtiger Hinweis: Konzentrieren Sie sich während des Betriebs auf die Bedienung der Maschinendüse, achten Sie auf die Schlammqualität und ergreifen Sie gegebenenfalls rechtzeitig geeignete Maßnahmen.

    ⑤ Bei Vakuumextrudern ist auf den Schlammzustand in der Vakuumkammer zu achten. Bei Schlammablagerungen kann durch Anheben des oberen Mischers eine Verstopfung vermieden werden. Achten Sie auf den Vakuumwert und ermitteln Sie die Ursachen umgehend, falls das Vakuum nicht den Anforderungen entspricht.

    Genauere Informationen zu Betrieb, Reparatur und Wartung finden Sie im DOWNLOAD-Bereich (Profil Nr. 24).

    JZK45 Halbautomatische Produktionslinie zur Herstellung von Lehmziegeln in einer Ziegelei in Bangladesch