Mobiler Drehrohrofen für Tonziegel

Produkteinführung

Kunden in:China, Indien, Myanmar, Laos, Vietnam, Kambodscha. Südafrika, Simbabwe, Tansania, Uganda. Kasachstan, Usbekistan, Kirgisistan, Tadschikistan.

Vorteile:

1. Der Trocknungs- und Brennvorgang wird nicht durch die Wetterbedingungen beeinflusst.

2. Einsparung der Kosten für die Trocknungsabdeckung aus Kunststoff im Vergleich zu Hoffmann- oder Klemmöfen

3. Einsparung von Arbeitskosten, da nur 1 Arbeiter zum Betrieb des Brennofens benötigt wird.

4. Mit einer Fertigziegelausbeute von über 99,8 % lassen sich mehr fertige Ziegel gewinnen.

5. Geringere Wartungskosten durch den Verzicht auf Ofenwagen im Vergleich zum Tunnelofen

6. Energieeinsparung im Vergleich zum Tunnelofen; der Energieverbrauch liegt bei 220–260 kcal/kg.

Intelligenter:

1. bezeichnet den Prozess der Messung und Aufzeichnung von Temperatur- und Feuchtigkeitswerten in einer bestimmten Umgebung.

Durch die Ausgabe von Feuchtigkeitswarnungen können wir rechtzeitig in den feuchten Bereich eingreifen, um Verformungen und Zusammenbrüche aufgrund übermäßiger Feuchtigkeit zu verhindern und so die Qualität der Produktherstellung zu gewährleisten.

2. Hochpräzise Vibrationssensoren werden eingesetzt, um den Betriebszustand der Lüfter kontinuierlich zu überwachen und so mechanische Anomalien rechtzeitig zu erkennen.

3. Die Öltemperatur des Schmiersystems des Hauptlüfters wird online überwacht, um Schäden durch Überhitzung zu vermeiden und einen stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.

4. Die Öffnung des Servo-Luftventils wird dynamisch an die Verbrennungsanforderungen angepasst, um die Luftzufuhr genau abzustimmen und die Verbrennungseffizienz zu verbessern.

Produktpräsentation

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Für unsere Drehrohrofen-Isolierwolle verwenden wir die bekannte chinesische Marke LUYANG.

Super-Trocknungstechnologie: Durchdachte Luftkanalkonstruktion. Ein Gebläse an der Ofenoberseite ermöglicht eine einfache Luftzirkulation und Temperaturregelung.

Die im Ofen gebrannten Räder werden einer Wärmebehandlung unterzogen, wodurch sie haltbarer werden.

Mangelhafte Drehrohrofentechnologie:

Bei minderwertigen Brennöfen wird üblicherweise Isolierwatte aus kleinen Fabriken verwendet.

Mangelhafte Trocknungstechnik. Kopieren Sie einfach unser Kanalsystem. Im oberen Bereich des Ofens befinden sich meist zu viele oder gar keine Ventilatoren, was zu langsamer oder ineffizienter Trocknung führt.

Ofenfelgen werden keiner Wärmebehandlung unterzogen, wodurch ihre Lebensdauer nur 1 bis 3 Jahre beträgt.

Die Vorteile des neuen energiesparenden mobilen Drehrohrofens

Im Vergleich zu herkömmlichen Tunnelöfen werden die neuen, energiesparenden und umweltfreundlichen mobilen Drehrohröfen am Boden eines Ringofens montiert. Die für den Ziegelherstellungsprozess notwendige Relativbewegung erfolgt durch die Bewegung des Ofenkörpers, wodurch ein Ofenwagen und dessen Stützkonstruktion entfallen. Der Querschnitt herkömmlicher Tunnelöfen beträgt üblicherweise 2,7–4,5 m. Größere Tunnelöfen verursachen sehr hohe Baukosten. Im Gegensatz dazu kann der Querschnitt des mobilen Drehrohrofens über 12 m erreichen, und die Baukosten sind deutlich geringer.

Zum Brennen von Ziegeln wird Kohle oder ein anderer Brennstoff benötigt. Die Maximierung der thermischen Effizienz ist der technische Schlüssel bei der Konstruktion von Ziegelbrennöfen. Die Sintertemperatur von Ziegeln liegt zwischen 850 °C und 1050 °C. Um Kohle zu sparen, muss die Wärmedämmung des Ofens verbessert werden. Der Drehrohrofen ist mit feuerfester Faserwolle ausgekleidet. Dies reduziert nicht nur das Gewicht des Ofenkörpers und die thermischen Spannungen durch Ausdehnung und Kontraktion, sondern verbessert auch die Wärmedämmung. Die Ofentemperatur wird über einen längeren Zeitraum gehalten, und die in einem Brennvorgang verbrauchten Ziegel werden auf einer größeren Fläche verbrannt. Die interne Verbrennungswärmeenergie kann die Ofentemperatur effektiver erhöhen und Brennstoff sparen.

In herkömmlichen Tunnelöfen ist es notwendig, eine Gaszufuhr unterhalb des Ofenwagens zu installieren, um zu verhindern, dass heiße Rauchgase in den Wagen gelangen und die Räder und Lager beschädigen. Im gesamten Heizsystem muss der Luftdruck an der Unterseite und der Oberfläche des Wagens ausgeglichen sein, und es darf nicht passieren, dass heiße Rauchgase und kalte Luft vom Wagenboden aufsteigen und die Ofentemperatur senken.

Die Ziegel des Drehrohrofens werden direkt auf dem Boden gestapelt, ohne Luftzufuhr von unten, wodurch die Bodentemperatur optimal genutzt wird. Es hat sich gezeigt, dass die Aluminiumsilikatfasermatte auch nach 48 Stunden ohne Kohle- und Luftzufuhr im praktischen Betrieb noch normal kalziniert werden kann – ein Ergebnis, das bei herkömmlichen Tunnelöfen nicht möglich ist. Im ringförmigen Drehrohrofen reicht die beim Abkühlen der Ziegel auf Raumtemperatur freigesetzte Wärme aus, um feuchte Ziegel gleichen Volumens zu trocknen. Daher ist weder ein Heißluftofen noch ein Überhitzungsröstverfahren mit erhöhtem Kohleverbrauch zum Trocknen erforderlich.

Im Heizsystem des ringförmigen Drehrohrofens strömt trockene Luft vom Ofenende ein und kühlt die Sinterziegel im Kühlbereich ab. Dadurch sinkt die Temperatur der Sinterziegel am Ofenausgang auf Raumtemperatur. Die gesamte von den Sinterziegeln abgegebene Wärme wird somit über die einströmende Luft zur Röst- und Trocknungszone transportiert und dort zur Verbrennung und Trocknung genutzt. Die Energieeinsparung ist ein herausragendes Merkmal des ringförmigen Drehrohrofens. Durch seine durchdachte Prozessgestaltung, die optimierte Anordnung und die einfache Logistik wird der Energieverbrauch des gesamten Ziegelwerks erheblich reduziert.

Der kreisförmige Drehrohrofen arbeitet vollständig mechanisiert und verfügt über ein automatisches digitales Steuerungssystem. Die Temperatur im Ofen wird direkt auf dem Display des Steuerungssystems angezeigt. Der Einsatz teurer Brandschutzbeauftragter entfällt, wodurch die Ziegelherstellung grundlegend entfällt und die Produktion erheblich gesteigert wird.

Im Vergleich zum herkömmlichen Tunnelofen bietet der neue, energiesparende und umweltfreundliche mobile Drehrohrofen erhebliche Vorteile. Es lässt sich vorhersagen, dass sich das Produktionsverfahren dieses neuen mobilen Drehrohrofens im Bereich der Sinterziegel durchsetzen wird, wie der Vergleich mit der Aluminiumsilikatfasermatte von Helu zeigt.